用這個(gè)方法調節鋼管超聲探傷儀會(huì )更簡(jiǎn)單
更新時(shí)間：2023-02-07瀏覽：725次
鋼管超聲探傷儀，又稱(chēng)超聲波自動(dòng)探傷設備。它是利用探傷系統操作機械設備自動(dòng)化探傷檢測。這種探傷設備結構復雜，比便攜式超聲波探傷儀要大很多，屬于專(zhuān)用設備，根據企業(yè)探傷工件不同可以分為鋼管探傷設備、焊管探傷設備、鋼板探傷設備、氣瓶探傷設備、棒材探傷設備等。
鋼管超聲探傷儀自動(dòng)化程度高，系統里面有多種探傷標準，根據設置好的參數，設備可以自動(dòng)上下料、自動(dòng)探傷、自動(dòng)評估缺陷、自動(dòng)打標處理、自動(dòng)生成探傷報告。
它的調節方法：
1、零點(diǎn)調節：由于超聲波通過(guò)保護膜、耦合劑、探頭進(jìn)入待測工件的，缺陷定位時(shí)，需將這部分聲程移去，才能得到超聲波在工件中實(shí)際聲程。零點(diǎn)一般是通過(guò)已知聲程的試塊進(jìn)行調節。
2、K值調節：由于斜探頭探傷時(shí)不僅要知道缺陷的聲程，更要得出缺陷的垂直和水平位置，因此斜探頭還要精確測定其K值（折射角）才能準確地對缺陷進(jìn)行定位。K值一般是通過(guò)對具有已知深度孔的試塊來(lái)調節。
3、定量調節：定量調節一般采用AVG（直探頭）或DAC（斜探頭）。
設備探傷流程：
鋼管超聲探傷儀為離線(xiàn)探傷模式，超聲探傷采用水膜法對鋼管進(jìn)行超聲自動(dòng)檢測。檢測過(guò)程為鋼管通過(guò)吊裝至上料臺架，上料機構將鋼管平穩放至原地旋轉輥道，旋轉輥道帶動(dòng)鋼管原地旋轉；此時(shí)，探頭及跟蹤系統從起始位置駛出，感應器感應到鋼管后探頭依次落至管材表面，先對鋼管端部進(jìn)行圓周檢測。然后探傷系統勻速直線(xiàn)行進(jìn)，對整只鋼管進(jìn)行探傷；探傷完成后下料機構將鋼管翻至下料臺架，探傷儀器給出相應探傷結果，有傷處進(jìn)行標傷報警處理；整個(gè)探傷過(guò)程由監控系統監控，保證100%的檢測覆蓋，實(shí)現對工件的全覆蓋檢測。
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